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Erfolgreiche Unternehmen in der Fertigungsindustrie nutzen Business-Tools, die es ihnen erm\u00f6glichen, schnell und spezifisch auf individuelle Kundenbed\u00fcrfnisse zu reagieren. Solche Tools sind vor allem f\u00fcr Unternehmen notwendig, die nach dem Fertigungsprinzip Engineer-to-Order (ETO) arbeiten.<\/p>\n
Darunter wird ein Prozess verstanden, bei dem das Produkt entworfen, konstruiert und fertiggestellt wird, nachdem der Auftrag eingegangen ist. Das Endprodukt ist so konzipiert, dass es den Spezifikationen entspricht, die der Kunde individuell w\u00fcnscht.\u00a0<\/p>\n
Auch wenn im Endprodukt Standardteile enthalten sind, ist jeweils ein eigener Produktionsablauf mit spezifischer St\u00fcckliste notwendig. Das\u00a0erfordert einen hohen Aufwand.<\/p>\n
Um im ETO-Umfeld kundenspezifische Projekte p\u00fcnktlich und budgetgerecht auszuf\u00fchren, ben\u00f6tigen Unternehmen ein ganz besonders anpassungsf\u00e4higes Business-Tool, wie z. B. eine CPQ-Software.\u00a0<\/p>\n
In diesem Beitrag erfahren Sie, wie es Unternehmen gelingt, mithilfe einer flexiblen\u00a0CPQ-Software wirtschaftlichere Ergebnisse im ETO-Umfeld zu erzielen.<\/p>\n<\/div>\n
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In den letzten Jahren hat die Komplexit\u00e4t was Produkte, Systemlandschaften und Prozesse betrifft,\u00a0brachen\u00fcbergreifend\u00a0enorm zugenommen. Ganz besonders sind diese Entwicklungen allerdings im Anlagenbau zu erkennen.\u00a0<\/p>\n
Zwischen Anlagenbauern und Unternehmen des Maschinenbaus oder der Automobilindustrie besteht ein wesentlicher und entscheidender Unterschied. Im Gegensatz zu beiden letztgenannten Branchen, deren Konfigurationssprozesse weitgehend \u00fcber Configure-to-Order (CTO) abbildbar sind,\u00a0liegen die Herausforderungen des Anlagenbaus im Engineer-to-Order.\u00a0<\/p>\n
Dieser Unterschied macht den Verkaufprozess f\u00fcr Anlagenbauer oft\u00a0extrem verflochten und langwierig. Unternehmen im ETO-Umfeld befassen sich mit sehr vielf\u00e4ltigen Kundenl\u00f6sungen, die als Projektgesch\u00e4ft mit entsprechender Komplexit\u00e4t abgewickelt werden.\u00a0Umfangreiche\u00a0Konfigurationen, mangelnde Preistransparenz und lange\u00a0Genehmigungsprozesse\u00a0sind hier an der Tagesordnung.<\/p>\n
Da in diesem Umfeld selten ein Produkt dem anderen gleicht, ist w\u00e4hrend des gesamten Projektes eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden notwendig.\u00a0Dies wird vor allem in Anbetracht der zahlreichen \u00dcberarbeitungen deutlich, die sich im Laufe der Projekte h\u00e4ufig ergeben. Um sicherzustellen, dass jede gew\u00fcnschte Spezifikation erf\u00fcllt wird, sollten die Kunden also w\u00e4hrend des gesamten Projektes \u00fcber wichtige Arbeitsschritte informiert werden.<\/p>\n
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Viele Unternehmen im ETO-Umfeld setzen auf CAD (Computer Aided\u00a0Design)-Programme, also\u00a0Anwendungssysteme f\u00fcr computergest\u00fctzte Entwicklungs-, Entwurfs- und Konstruktionstechnik. Diese dienen der Visualisierung\u00a0von Konfigurationen in einer 2D- oder auch 3D-Darstellung.<\/p>\n
Doch trotz des Einsatzes von CAD-Programmen und weiteren Tools zur Modularisierung in den System- und Baugruppenstrukturen sind ETO-Erzeignisse\u00a0extrem zeit- und kostenaufwendig. CAD-Programme alleine reichen demnach keineswegs aus, um die gro\u00dfen Herausforderungen der Branche zu meistern.<\/p>\n
Setzen Unternehmen allerdings auf eine CPQ-L\u00f6sung\u00a0mit\u00a0CAD-Integration, k\u00f6nnen Produkte modular nach den Bed\u00fcrfnissen der Kunden konfiguriert und zudem\u00a0visualisiert werden.\u00a0Dabei erm\u00f6glicht eine CAD-Schnittstelle die Daten\u00fcbertragung zwischen dem CAD-Programm und der CPQ-L\u00f6sung.\u00a0<\/p>\n
Der Aufwand aller beteiligten Unternehmensbereiche bleibt dabei verh\u00e4ltnism\u00e4\u00dfig gering, da\u00a0Vertrieb und Engineering durch die Integration beider Systeme auf Augenh\u00f6he zusammenarbeiten k\u00f6nnen. So gelingt Unternehmen im ETO-Umfeld die schnelle, fehlerfreie und durchg\u00e4ngige Automatisierung von Gesch\u00e4ftsprozessen.<\/p>\n